自动18升20升灌装机厂商 技术成员之一

吨桶灌装机同样可满足多种液体自动灌装的需要。该秤采用液面上或液面下灌装，，能将多种液体按预设值灌入放在拖盘上的无盖(或有孔)的多个容器内，设计*特的喷嘴装置易于操作，灌装、精确，并且很大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏。操作时，操作者仅需简单地操纵手柄控制喷嘴使桶口对准喷嘴嘴正下方，然後定位并锁紧。按下”启动”按钮，喷嘴自动下降，空桶去皮，然後双速/三速灌装，保证灌装精度。灌装结束，喷嘴自动提升至桶外，操作者移动喷嘴对准下一桶的桶口，再按下”启动”按钮，……，灌完同一托盘上的多个桶，一个循环即告完成。

适用范围

灌装秤吨桶型(500-1200kg)是以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於30L～1000L桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。

功能特点

˙产品设置－储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数 

˙人机界面－在称重终端上可方便地进行秤的标定；在触摸屏上可地进行灌装叁数的设置(可选)

˙落差补正－每桶灌装後自动修正提前量，使下一桶的灌装接近目标值 

˙允差检查－检查满桶允差，能有效地防止物料的外溢 

˙数据统计－包含重量累计、次数累计，可与计算机连接，实现数据管理(可选)

˙多段灌装－可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装，大幅度提高灌装精度 

˙节流装置－有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象 

˙滴漏防护－高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象，低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置 

˙撞桶保护－防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失 

˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷嘴提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)

˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等 

˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作 

˙操作简便－灌装系统易于学习和操作 

˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑 

˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装

摘要

全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。

一：概述

本机采用人工放置空桶，步进式输送，特殊灌嘴阀，带称重预判，自动或手动启动灌装，灌装采用快供慢供双速灌装，灌装量根据称重实际值自动微调修 正，减小误差，灌装完毕，自动启动称重输送机构，光电复位，本机采用PLC程序控制，配有产品规格记忆功能，重量规格一键切换，触摸屏设置，充分实现人机 对话。

二：主要特点

1、灌装阀针对真石漆、砂壁漆等干稠物料特殊定制。

2、步进式输送设计，有效防止误操作。

3、快装式卡箍紧锁，方便清洗。

4、整线安全连锁，防止突发事件。

5、双速灌装，确保包装精度。

三：技术参数

容器规格 5L-20L敞口桶

称量范围（kg） 5-30

灌装速度（次/时 400-600

允许误差 ±0.5%

配备电源 AC3800V  60Hz

配备气源 流量0.1m3/min   压力0.4～0.6MPa

工作温度 0℃～40℃

四：组成

全自动真石漆包装机由不锈钢动力滚筒输送线、上桶工位、灌装工位、上盖工位、压盖工位、定位装置、上桶装置、出桶装置、电器控制柜、气动控制等组成的机电气一体化产品。