关于全自动灌装机线
自动油漆稀释剂灌装机线实现了进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动化作业,遇故具有自动停机等功能。全自动3头灌装,灌装速度达到了原来的一倍。该灌装机从减速电机无级调速控制灌装柱塞缸,不仅适合各种水剂,亦适合稠粘液体,适用范围得到了很大的扩展。灌装时瓶子(罐子)不到位、堵塞或出液管没有瓶子时设备将自动保护,排除后继续作业。
主要功能:
1.三头灌装;
2.自动放盖 自动压盖;
3手动自动两种启动方式
4.采用32位双核CPU;
5.数字输入设定重量;
6.称重数值及时显示;
7.可设定和存储十种配方;
8.净重和毛重两种灌装方式;
9.自动零位跟踪;
10.加料快/慢二级速度;
11.紧急停止/断电/二重保护;
12.配置;
13.自动判断补料,防止原料溢出
10L-50L小桶直列定重式全自动灌装线,广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量,无气体污染,无物料渗漏、泄漏、滴漏。
根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能,并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
产品介绍
本产品是由储槽内嵌灌装嘴头、计量平台、自动灌装控制箱、机架、滚筒输送机、自动压盖机等组成,适用于在灌装过程中不会产生泡沫的液体,具有自动定量灌装及灌装结束后自动压盖的功能。高度的自动化程度不会导致灌装液体在运作的时候出现溢出现像,干净卫生而又无污染。与物料接触部分(储槽内嵌灌装嘴头)材质采为316L不锈钢和特氟隆密封圈,强酸强碱及腐蚀性原料均可适用。整体式设计,严格按照GB3836标准设计,生产,安装,检验。确保了衡器的高可靠性与高精度。
适用范围
灌装秤储槽式(10-60kg)是以重量方式地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中,用於1~5kg桶自动定量灌装,广泛应用于化工、粮食、农等与液体状物料相 关的行业,适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农及其他危险性 化学产品等产品中。
功能特点
˙产品设置-储存多达10种不同产品的重量设定值及相关灌装叁数
˙人机界面-在称重终端上可方便地进行秤的标定;在触摸屏上可地进行灌装叁数的设置(可选)
˙落差补正-每桶灌装後自动修正提前量,使下一桶的灌装接近目标值
˙允差检查-检查满桶允差,能有效地防止物料的外溢
˙数据统计-包含重量累计、次数累计,可与计算机连接,实现数据管理(可选)
˙多段灌装-可分为两段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌装,大幅度提高灌装精度
˙节流装置-有效地防止了在灌装低粘度产品时因泵送初始压力大而造成的飞溅现象
˙滴漏防护-高粘度型喷嘴解决了高粘度产品灌装中的滴漏现象,低粘度型喷嘴则带自动滴油杯及集气罩装置
˙撞桶保护-防止喷嘴下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式-灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装,用户可控制喷嘴提升速率,适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固-与物料直接接触部分为316不锈钢,其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全-各种过程联锁,保证安全操作
˙操作简便-灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计-依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件,结构紧凑
˙易于安装-只要用膨胀螺栓将设备固定在地上,连接物料管道、电源和气源,便可以开始灌装