供应化工大桶灌装机批发品牌

GZM-200L自动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于200L单桶灌装；设计*特的可调节气动球阀和喷阀，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出，有效保护操作工。操作时，空桶放置空桶输送线上，到位自动停止，自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方；喷阀自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后精确地双速灌装；灌装结束，喷阀自动提升至桶外，进入满桶输送线，到旋盖位置，输送机停止，手工放盖，拉下旋盖机进行旋盖，完成灌装。

 主要特点

  灌装方式：桶内液面下灌装；

  灌装型式：毛重式称重方式；

  总体结构：优质碳钢结构,静电喷涂

  管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；

  气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；

  流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门关闭；

  防滴漏接液盒：不锈钢制造；

  喷阀升降控制：喷阀的位置由接近开关控制，喷阀上升速度可调；

 灌装机参数 

  灌装容量： 300kg/桶；

  灌装精度：0.2%；

  额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；

  称量装置：0大称量300kg，分度值d：100g；

  基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。

  温度范围：-10 ℃～+45 ℃。

  相对湿度：< 95% （无冷凝）。

  电    源： 电源220V，50HZ，1.0kw。

  工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。

  物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。

  物料进口压力：   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。

  气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于接头连接。

主要特点

 - 也可用于因有毒气体或气泡等设备难度增加的情况。

 - 使用环境 : 防爆区域(1种环境)。

 - 喷嘴的上下左右移动容易

 - 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。

 - 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。

 - 可连接并口、串口打印机（选项）。

 - 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。（一般：2段控制）

 - 用防漏器可防止外部污染

适用范围

 - 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯酚,丙酮, 食用油, 稀释剂或各种

   爆炸性化学药品

 产品用途：

本系列设备主要适用于果蔬汁、果酱或其浓缩产品、乳制品等其他粘稠性或非粘稠性流体的无菌充填灌装。

产品介绍：

一、半自动小袋灌装机：主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装。需人工装袋。

二、全自动小袋无菌灌装机：主要适用于1~30L小袋（盒中袋）无菌灌装机使用无菌连体袋，上袋装袋灌装出带全自动完成，岗位不需要专人操作，能位企业节省大量人力劳力减少公司运营成本。灌装效率高，特别适合季节性成熟的大批量果汁果酱生产加工厂家选用。 
计量方式：

采用流量计量方式，根据产品特性可选配流量计计量、电子秤计量、无菌活塞阀组计量，计量误差范围0.5%。

产品特点：

1.提供多种安全**措施（位置控制、计量控制、温度控制、自我诊断和报警），防止机械损伤。

2.采用镜面焊接技术，确保焊缝光滑平整，减少产品残留。

3.产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护，灌装室采用蒸汽杀菌。

4.采用可编程控制器PLC实现设备的全自动操作和控制；手动操作为备选项；不锈钢控制柜。

5.与前面杀菌机联动同步进行CIP和SIP。

6.在换袋或出现紧急故障时，物料供给泵自动停止。

也可定做一台杀菌机配多头无菌灌装机灌装，方便配合原有大产能杀菌机配置使用。