用途
主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)。
性能特点
本产品是程序控制,机、电、气一体化的智能产品,具有如下特点。秤量误差小,静态误差≤0.13%,动态误差≤0.25%。能与中央控制室计算机联网(用户选用),实现现代化管理。具有故障报警提示显示。
半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线,特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口,也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装(用户提供物料样品和部分特性参数)
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业:主要针对防爆要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、酒精及其它。
产品介绍:
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置。
适用行业:主要针对防爆要求的物料,如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、酒精及其它爆炸性化学产品
主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。
供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料)
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择)
电控系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好,所有电气元件满足防爆要求。 称重系统采用防爆型高精度传感器;机架支撑灌装系统;气动控制系统控制快、慢给料阀门。
产品介绍:
功能:用以灌装高粘度流体,配置过滤器,隔膜泵,可选配输送线、压盖机等装置;
使用环境:一般环境及防爆环境(可选);
适用产品:油性可燃剂、油墨、硅;水性油漆、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、食用油、酒精及其它爆炸性化学产品;
主要组成:电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成;
供料方式:要求供料连续稳定;(采用输料泵或料斗加压供料);
灌装方式:普通常规灌装和升降潜入式灌装;(根据需要定货时选择);
称重系统:由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒;
机架支撑灌装系统:气动控制系统控制快、慢给料阀门;
控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好;
标配自配:输料泵或加压料罐,出口压力在3-5Kg,流量≥12立方米/小时。
产品名称:200L自动灌装机 GZM-300S2-A
■应用范围:设备适用于医药、食品、化工原料等液体物料精确定量之装。
■基本参数:
使用电源 |
AC220V 50/60HZ 0.1KW |
灌装能力 |
90~180桶/Hr( 双计量) |
使用气源 |
0.5~0.7 Mpa |
灌装精度 |
≤ 0.05% F.S. |
灌 装 量 |
100~300kg |
灌嘴材质 |
SUS304/SUS316/PTFE(可选) |
分 度 值 |
0.1kg |
防爆等级 |
Exd11BT5 |
■主要功能:
◆系统采用PLC可编程控制器控制,光电开关定位,全自动操作;
◆专业级灌嘴,整体工艺制作,杜绝滴漏,防飞溅;接头,拆洗方便;
◆灌嘴快捷操作启动/急停、灌嘴高度可调,适合各种包装桶进行灌装;
◆配置双球阀组及灌嘴大、小、微量三段式灌装**配合,灌装精准;
◆净重/毛重、自动/手动灌装方式自由选择;
◆自动去皮,智能防呆,故障检测,设备信息即时显示,智能高效;
◆灌装稳定性好、减少损耗、节约成本、提高作业效率及产品合格率。
■操作流程:
◆人工上将空桶放置空桶区、自动输送至灌装秤台上;
◆灌嘴自动插入桶口,并将空桶自动去皮,系统打开球阀,精准三段式灌装;
◆灌装结束,灌嘴自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌嘴底部,灌装完成;
◆系统自动输送至暂存区,人工锁盖。
■功能选配:
◆送料泵 ◆过滤器 ◆集气罩 ◆回流阀 ◆充氮装置 ◆其他定制
■可选机型:
◆标准型 ◆防爆型
■产品概述:
◆液体灌装机是一种自动化程度较高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。
液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作
人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装精准。灌装机主要由灌嘴装置、PLC系
统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。