灌装机在原子灰行业行业的应用
在原子灰行业中,不同的生产厂家,在生产原子灰的环节略有不同,导致了包装环境也不尽相同.所以对产品的定量灌装的要求也就不一样.在这里我们来浅析以下几种生产环境于对灌装机的要求.
一.物料在反应釜生产完之后,不经过胶体磨的研磨就可以直接包装成成品。这种情况可选择的方案就比较多.
1.如是反应釜可加空气加压,则在出口处直接连接灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.
2.灌装机加装一个暂存料斗,料斗底部安装螺旋。物料从反应釜出口直接流到暂存料斗,螺旋输送物料,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.
3.物料从反应釜出口出来,直接连接输送泵,再送到灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.
4.物料从反应釜出口出来,先流到一个挤压缸,然后通过挤压缸,把物料输送到灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.
二.物料在反应釜生产完之后,要经过胶体磨的研磨才可以包装成成品。这种情况大部分都选择在胶体磨的出口安装管道直接连接到灌装机,单灌装头或双灌装头视灌装速度要求而定,可选择机器自动放盖,自动压盖.
主要功能:
1.单头灌装;
2.采用32位双核CPU;
3.自动灌装;
4.数字输入设定重量;
5.称重数值及时显示;
6.可设定和存储十种配方;
7.净重和毛重两种灌装方式;
8.自动零位跟踪;
9.加料快/慢二级速度;
10.防爆配置;
技术参数:
称重范围 | ≤30kg | 罐桶规格 | ≤直径300x高度400(mm) |
分度值 | 1g,2g,5g,10g | 电源 | AC220±10% 50HZ |
准确度等级 | x(0.5)级 | 气源 | >0.5MPa |
灌装速度 | 8-12桶/分 | 外型尺寸 | 1350x1300x1400(mm) |
应用范围:
化学工业领域,涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料
视觉寻址机器人灌装线适用于60L-200L容器的自动灌装,该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医药等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强毒、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶液态产品进行自动化灌装,实现空桶自动联锁供给。
视觉寻址定位技术实现灌装桶自动定位,视觉寻址机器人灌装线主要由自动开盖、灌装、称重计量、关盖、压盖、贴标、移载码垛等工位组成,还可以选配自动复检、打包缠绕、入库存储及全流程远程数据管理等功能;整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量精准;并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
安全环保特性:复合防爆、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保;
根据物料特性可选配氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。
技术参数:
灌装容量:60L~200L/桶(钢桶/塑料桶)
称量范围:2~300kg
灌装速度(水介质):40~45桶/小时 (200L单工位灌装) 80~90桶/小时 (200L双工位灌装)
计量误差:±0.2%
桶口定位方式:视觉寻址(**技术)
开、关盖失误率:<2‰
整机防爆等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb