摆臂式自动灌装机是适用于200L-1000L的灌装容器的一种定重式计量灌装设备。
灌装料嘴实现在灌装工位上移动,能够实现多桶型的兼容灌装具有广泛的适应性,空桶上桶和重桶码垛合二为一,*码垛装置,具有料嘴切换功能,满足多种物料的分别灌装。
整机具有复合防爆、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保灌装等功能;具有结构简单、运行可靠、维修保养方便、占用空间小、速度快,计量精度高、使用成本低等特点。
根据物料种类特性不同可选配灌装料嘴数量,切换灌装,具有氮气置换、管线吹扫、清洗、伴热等辅助功能。
技术参数:
灌装容量: IBC吨桶(1000L),200L四个桶位,其他桶型多个桶位
称量范围: 4~1500kg
灌装速度(水介质):12~15桶/小时(1000L) 35~40桶/小时(200L)
灌装料嘴:1-2种(切换灌装)
计量误差:±0.2%
整机防爆等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
液体灌装秤是一种用于化工、粮食、农药等行业中针对液体物料自动称量灌装的设备,它将来自前方的物料,按设定份量自动灌入空桶中。灌装秤主要由喷嘴装置、系统控制器、电子平台秤、机械结构件、输送辊道等组成,结构紧凑合理、工作稳定可靠、安装操作简便,能够针对各种现场和生产能力作相应调整,满足用户要求。本系统自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,很大程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护。
本产品分为液面式及液下式两种灌装型式控制。液面式适用于一般性不起泡的原料;液下式适用于会起泡的原料,使进料口保持在液面下进料并随着液面上升,以防止气泡的产生使原料溢出。
操作时,操作者仅需简单地移动容器,使容器的灌装口对准喷嘴嘴正下方。按下“启动”按钮,喷嘴自动下降,空桶自动去皮,然后精确地多速灌装,保证灌装精度。灌装结束,喷嘴自动提升至桶外。操作者移开满桶,一个灌装循环结束。
视觉寻址机器人灌装线适用于60L-200L容器的自动灌装,该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医药等行业,特别针对易燃易爆、剧腐强毒、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶液态产品进行自动化灌装,实现空桶自动联锁供给。
视觉寻址定位技术实现灌装桶自动定位,视觉寻址机器人灌装线主要由自动开盖、灌装、称重计量、关盖、压盖、贴标、移载码垛等工位组成,还可以选配自动复检、打包缠绕、入库存储及全流程远程数据管理等功能;整线根据需求进行模块配置,自动化程度高,灌装速度快,计量精准;并可与智能立体桶库无缝对接,数据具有存储、查询及管理功能。
安全环保特性:复合防爆、安全防护、无气体污染、无渗漏(泄漏、滴漏)、清洁环保;
根据物料特性可选配氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能。
技术参数:
灌装容量:60L~200L/桶(钢桶/塑料桶)
称量范围:2~300kg
灌装速度(水介质):40~45桶/小时 (200L单工位灌装) 80~90桶/小时 (200L双工位灌装)
计量误差:±0.2%
桶口定位方式:视觉寻址(**技术)
开、关盖失误率:<2‰
整机防爆等级:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb