GZM-200L自动液体灌装机,采用桶内液面下灌装方式,可适用于200L单桶灌装;设计*特的可调节气动球阀和喷阀,既提高了灌装速度,同时又保证了灌装精度;并且可0大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏;集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出,有效保护操作工。操作时,空桶放置空桶输送线上,到位自动停止,自动对口装置自动将空桶口对准喷阀嘴正下方;喷阀自动下降进入桶口内,空桶自动去皮,然后精确地双速灌装;灌装结束,喷阀自动提升至桶外,进入满桶输送线,到旋盖位置,输送机停止,手工放盖,拉下旋盖机进行旋盖,完成灌装。
主要特点
灌装方式:桶内液面下灌装;
灌装型式:毛重式称重方式;
总体结构:优质碳钢结构,静电喷涂
管道结构:过流元件为316不锈钢,特氟隆垫圈和密封圈;
气源连接件:提供过滤、调整、润滑装置(三联件);
流量控制:双速控制,通过组合控制来控制产品流量,一旦断电,所有阀门关闭;
防滴漏接液盒:不锈钢制造;
喷阀升降控制:喷阀的位置由接近开关控制,喷阀上升速度可调;
灌装机参数
灌装容量: 300kg/桶;
灌装精度:0.2%;
额定速度:60桶(200L)/hr(与来料粘度、速度有关);
称量装置:0大称量300kg,分度值d:100g;
基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于15cm。
温度范围:-10 ℃~+45 ℃。
相对湿度:< 95% (无冷凝)。
电 源: 电源220V,50HZ,1.0kw。
工作气源:气压0.5MPa±0.1MPa,耗气量:10m3/h。
物料接口: DN50 PN1.6MPa (HG20592-97),可按用户提供接口标准。
物料进口压力: (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。
气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于接头连接。
摘要
吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。
适应领域:
涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、**溶剂、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体。
设备配置:
可选防爆系统,升降灌装,防滴漏设置,电磁阀,PLC,控制系统等
技术参数:
灌装量:200-1000kg
灌装速度:50-60桶/小时(以200kg为参考)
灌装精度 ±0.2%;
气源压力:0.4-0.6mpa
主要特点:
控制系统:采用智能控制仪表,控制精度高,稳定性好。
灌装阀插入灌注,避免造成物料飞溅桶上。
灌装值到达后,灌装阀自动提起。
阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。
在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数。
设置排风接口,连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。
可适用四桶位灌装。
操作简介:
人工上托盘(含有空桶)到称台上。
人工移动灌嘴,移动到桶口,定位,给启动灌装信号。
控制器自动监测,反馈控制信号。
根据控制信号,通过电磁阀控制,灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。
可根据物料特性设计灌嘴升降控制。
可选吨桶灌装机机型
1、自动输送灌装机型
2、小桶、200L桶两用机型
3、200L桶、吨桶两用机型
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