广州销售清洗剂全自动灌装机报价 全自动灌装设备

应用于流体、膏体、粘稠体等产品的加工生产。不同的灌装设备有着不同的灌装方式，具体包括常压，负压，以及压力等三种灌装方式，分别适用于不同产品要求。下列内容为读者简述上述三种灌装方式的特点；

1、常压灌装方式；

该类型设备通常会升高储料罐以增强压力。以自身体重作为动力进行灌装，适用于流动性好的，粘稠性低的牛奶，葡萄红酒等产品加工。

2、负压灌装方式；

该类型设备又称之为真空灌装机，须保证瓶中的压力大气压力，然后根据气压平衡原理，进行产品的充填灌装。此类设备一般结构简单，但是部件之间结合气密性强，对物料的粘稠性无较大要求，可以完成糖浆，油类，酱料等产品加工。

3、压力灌装方式；

该类型设备是在大气压力的条件下进行灌装，一种是利用储料罐内的压力于瓶中压力持平，靠液料自重流入瓶中，也称为等压灌装。另外一种在储料罐**部加助力活塞，助推完成加工。常见灌装产品有啤酒，香槟酒，带气体的饮料等。

如图为，设备可单机使用，但多的作为整条配套生产线使用，公司的压力灌装机、负压灌装机也是具备此特点。

以上文章内容便为全自动灌装设备的三大灌装方式及特点讲解。

全自动灌装设备的原理介绍和选型

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机;，常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装，这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等，压力灌装机是在大气压力下进行灌装，靠液体自重流入瓶中而灌装，液体靠压差流入瓶内，压力灌装机适用于含气体的液体灌装，真空灌装机是在瓶中的压力大气压力下进行灌装;，这种灌装机结构简单，符合清洁标准。

概述

全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。

手动及自动相互切换功能：当机器处于自动状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于\手动\状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。料缸、三通部分采用手铐式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十分便捷。可选配件

a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。

b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。

c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到好的灌装效果。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机;

常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。

压力灌装机是在大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

真空灌装机是在瓶中的压力大气压力下进行灌装;

这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

其流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

液体灌装机原理特性

A、该灌装机为全自动定量液体灌装机，适用于灌装各种油类，如润滑油、食用油的灌装。B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。C、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。1、人机界面，直接设定灌装量；

2、PLC程序控制，变频器调速直线灌装；3、高精度容积式流量计，定量精确可靠；4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏；

5、先快后慢速高效灌装。

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