灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近年来,随着食药品行业的发展,对于产品质量和包装要求也越来越高,所以新型的灌装机在市场上地位凸现。
在制药行业中,灌装机属于灌装工序中的核心设备,灌装质量的好坏直接影响整条生产线的质量和生产效率。目前,在制药工业发展的条件下,药企以及市场对灌装机设备的需求量正在不断增加。而对于广大药企而言,创造出多的利益是目标。因此,很多药企为确保生产线中的灌装机生产线运行良好,不会出现或是较少地出现错误和故障,对灌装机的要求越来越高。
系统组成:
1.喷阀装置(包括喷阀管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷阀装置)
2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
3.防残留装置
4.高精度称重装置
5.输送辊道
防爆型
除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
选配件:
不锈钢喷阀支架,抽废气装置。
灌装机选型认知
1、单桶灌装(200L桶单桶灌装)
2、4桶灌装(200L桶4只桶灌装)
3、吨桶灌装(IBC吨桶)
4、多灌装头(多产品种类,阀头不能混用时配置)
5、液面下灌装(对于物料流动时会产生泡沫情况时配置)
6、防爆要求(订货*,本安、隔爆)
性能特点:
1、通过键盘修改产品的重量设定值及相关灌装参数。
2、采用双速灌装,达到0快的速度及0高的精度。
3、防撞桶设计,当灌装阀没有对准桶口时,可以保护灌装机和避免容器受伤。
4、灌装高度可调,适应不同容器的高度。
5、定位装置帮助容器对位。
6、换喷阀头,适应不同容器的口径。
7、防滑装置定位装置,避免容器在灌装时移动。
8、与液体接触部分采用304或316不锈钢,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。
配置:
1、液体灌装阀;304不锈钢(可选316不锈钢)
2、调速灌装阀:304不锈钢
3、升降机构:气动;导轨
4、高度调节机构:丝杆;双滚珠导轨
5、气动件:日本CKD品牌
6、气动箱;不锈钢
7、美国品牌AM优于0.02%;不锈钢
8、美国品牌称重仪表KB-PAN含输出接口;VFD高亮度显示;高速AD转换;高分辨率
9、SIEMENS可编程PLC S7
10、灌装机控制器;SIEMENS电器;控制电路
11、电气箱;
12、系统内部电缆;传感器电缆;控制电缆;通信电缆等
13、电子机;60kg
14、称重辊道;不锈钢;辊子38mm;长度500mm
15、阀头配件;3种规格;可换
16、气动压盖器;CKD气缸;高度可调;防夹手保护;辅助辊道;1.5米;2种压头可以换
如何让全自动灌装机在实践应用中脱颖而出
相信在未来的发展中国,面对激烈的市场竞争,也会在其中脱颖而出,继续坚持着对科技技术的创探索,来为客户制造出加放心满意的全自动灌装机设备,以此来让企业可以用质量赢得市场,扩大市场发展的规模。
自然对于全自动灌装机的了解,很多外行的人可能只是知道它简单的用处,详细的东西确实不知道的。简单的比如说全自动灌装机是用于医药,日化,食品,农药等特殊行业中液体的灌装,是客户严重较为理想的一款液体灌装设备;而且该机器为半自动化的机械设备,设计合理,机型也很小巧,操作起来也是非常的方便的。因而这样的全自动灌装机在行业中的发展,自然而然的就会受到很多行业客户的关注。但对于全自动灌装机的日常和功能维护,则是有很多的人不是很清楚的,比如说设备要定期对其进行大清理,保持着干净清洁,这样全自动灌装机才会使用的时间长久。