儋州油漆灌装机

现代生活水平随着社会的不断发展而越来越好，由于人们对住房的要求越来越高，装修行业的热潮也是有增无减，所以涂料油漆灌装机在灌装机大家族中也是不断地发展；下边就来了解一下桶装涂料油漆灌装机吧!
桶装涂料油漆灌装机性能特点：
1)采用欧洲称重技术，设定各种包装规格
2)采用西门子可编程序微电脑控制器，储存三十余种包装规格数据
3)自动放料速度调整，差自动
4)自动放料精度校正，自动压盖系统
5)紧急停止/断电/移罐三重保护，配备装置
应用范围：涂料、油墨、树脂、乳液、胶等粘度小于5000CPS的产品
视觉寻址多物料兼容机器人灌装线应用于多种物料切换灌装，适用于60L-200L的灌装容器。
该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业，通过视觉寻址机器人能够实现每个工位进行多种料嘴智能自动切换灌装，减少灌装设备使用数量，降低使用成本及占地面积等优点。
实现灌装桶自动供给，视觉寻址机器人自动开盖、灌装、称重计量、关盖、复检、打码贴标、打包缠绕、重桶移载码垛、入库存储及全流程远程数据管理等功能全部自动完成。
具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏（泄漏、滴漏）、清洁环保密闭灌装等功能。
整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量，根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能，并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。
技术参数：
灌装容量：60L～200L/桶
称量范围：2～300kg
灌装速度(水介质)：40～45桶/小时 (200L单工位灌装) 80～90桶/小时 (200L双工位灌装)
灌装物料：1-4种（自动切换灌装）
计量误差：±0.2%
桶口定位方式：视觉寻址（**技术）
开、关盖失误率：＜2‰
整机等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb

5L油漆灌装机
液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备，其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出，程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。灌装机主要由喷装置、系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
功能特点
◆两段灌装设计提高灌装精度
◆与原料接触面全不锈钢设计
◆操作方便简单易学
◆各种操作流程联锁控制保证安全
◆*有的滴油杯设计可以有效减少滴漏现象
◆*有的集气罩设计可以有效的减少废气对环境的污染
◆仪表有多达10种不同的重量设定和储存功能
◆对孔保护防止喷下降时对桶口造成损坏
◆喷及管路连接口均采用快接头方便清洗及换
自动灌装机是一种应用广泛的定重式计量灌装设备，适用于2L～50L的灌装容器，实现人工开盖上桶，自动完成灌装、称重计量，人工辅助气动关盖，动力输送。
整机具有复合、无泄漏环保灌装等功能；具有结构简单、运行可靠、维修保养方便、占用空间小等特点。
根据物料种类特性不同可选配灌装料嘴数量，切换灌装，输送线可选配驱动力/无动力。
按灌装物料特性选择氮气置换、管线吹扫、清洗、伴热等辅助功能。
技术参数：
灌装容量：2L～50L/桶
称量范围：1 kg～100kg
灌装速度(水介质)：50～100桶/小时
灌装工位：1～2（按实际产量选配）
料嘴数量：1～2头（单工位）
计量误差：±0.2%
整机等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
10L-50L小桶直列定重式全自动灌装线，广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业，特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量，无气体污染，无物料渗漏、泄漏、滴漏。
根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能，并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。
关于全自动灌装机线
自动油漆稀释剂灌装机线实现了进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动化作业，遇故具有自动停机等功能。全自动3头灌装，灌装速度达到了原来的一倍。该灌装机从减速电机无级调速控制灌装柱塞缸，不仅适合各种水剂，亦适合稠粘液体，适用范围得到了很大的扩展。灌装时瓶子（罐子）不到位、堵塞或出液管没有瓶子时设备将自动保护，排除后继续作业。

主要功能：
1.三头灌装；
2.自动放盖 自动压盖；
3手动自动两种启动方式
4.采用32位双核CPU；
5.数字输入设定重量；
6.称重数值及时显示；
7.可设定和存储十种配方；
8.净重和毛重两种灌装方式；
9.自动零位跟踪；
10.加料快/慢二级速度；
11.紧急停止/断电/二重保护；
12.配置;
13.自动判断补料，防止原料溢出
主要功能：
1.单头灌装；
2.采用32位双核CPU；
3.自动灌装；
4.数字输入设定重量；
5.称重数值及时显示；
6.可设定和存储十种配方；
7.净重和毛重两种灌装方式；
8.自动零位跟踪；
9.加料快/慢二级速度；
10.配置；
技术参数：
称重范围 ≤30kg 罐桶规格 ≤直径300x高度400(mm)
分度值 1g,2g,5g,10g 电源 AC220±10% 50HZ
准确度等级 x(0.5)级 气源 >0.5MPa
灌装速度 8-12桶/分 外型尺寸 0x0x1400(mm)
应用范围：
化学工业领域，涂料、油漆、粘合剂、树脂、化工溶剂、固化剂、润滑油、原子灰、陶瓷墨水、电池材料、各类油墨、喷墨墨水、日化品及新材料
铁桶液体灌装机，涂料灌装机，油漆灌装机、
基本参数
秤量：30kg
小感量：10g
灌装范围：10-30kg
灌装精度:≤0.1%
灌装速度：-240罐/小时
容器规格：≤φ400×h500
头材质：SUS304/316
使用电源：AC220/50Hz
使用气源：0.5Mpa
可选配置：送料泵、旋盖机
机型：V5-30AEBECE
使用温度：-10℃-50℃

系统特点
1、净重式灌装，免除皮重及比重产生的误差；
2、采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高；
3、灌装目标量设定，方便各种重量包装；
4、灌装插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上；
5、灌装目标值到达后，灌装自动提起；
6、*特防滴漏装置，避免物料滴于桶上；
7、头、管路采用接头，拆洗方便；
8、系统采用PLC制作，安全可靠；
9、一键灌装，操作简便。

可选定制：
1、自动进出桶灌装流水线2、特制灌装喷机型3、简易式灌装机型

可选机型：标准型、型
2L～10L小桶直列式定重式全自动灌装线
2L-10L小桶直列定重式全自动灌装线，广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业，特别针对易燃易爆、剧腐强、易产生泡沫、易风化、易水化、易氧化、易挥发、易结晶的液态产品进行自动化灌装。
实现自动供桶、自动开盖、自动灌装、自动称重计量、自动理盖、自动关盖、自动压防水盖、自动复检剔除、自动打码贴标、机器人码垛、自动入库、全流程远程数据管理功能。
具有复合、清洁环保密闭灌装等功能。整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量，无气体污染，无物料渗漏、泄漏、滴漏。
根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等辅助功能，并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。
技术参数：
灌装容量：2L～10L/桶
称量范围：1～30kg
灌装速度(水介质)：100～1000桶/小时
灌装工位：1～10工位（实际产量选配）
计量误差：±0.2%
整机等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
涂料灌装机,油漆灌装机,溶剂灌装机
一、设备组成
自动灌装线由供桶机、自动灌装机，上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为USU304不锈钢，其余碳钢喷涂。

二、设备功能

净重式灌装，自动检测桶重，自动去除皮重。
采用两段式灌装方式，度高，自动灌装。
灌装量设定，方便各种重量包装。
三、主要技术参数

容器：1-5L敞口金属桶（可订制）
容器尺寸：桶口外径165±1mm
灌装物料：云石胶
灌装速度：500~700P/小时（以3kg为标准）
灌装准确度：0.2级
灌装物料流量：12-16mPPP/h
灌装物料温度：≤60℃
耗气量：0.7mPPP/分
工作时间：12小时工作制
电源：AC380/220V 50HZ
气源：0.4-0.8Mpa(配备储气罐，以避免瞬时流量不够)
连接方式：DN50（物料接管）/2”快装接口；
等级：EXDIIBT6