原子灰自动灌装机供应商 精准

液体定量灌装机（全自动200L大桶灌装机，200L灌装机，称重灌装机，200L4桶灌装机）

灌装速度:1分钟/桶  200L桶计算，取决来料速度

灌装精度：0.2%

液体灌装机是一种全自动智能化多段速称重型液体灌装机,采用液面下灌装，适用于有泡沫液体灌装。设计*特的喷阀易于操作，不同液体灌装换阀头，高速精准灌装。

液体定量灌装机广泛应用于涂料灌装、油漆灌装、油墨灌装、胶水灌装、固化剂灌装、树脂灌装、染料灌装、清洗剂灌装、机油灌装、甘油灌装、润滑油灌装、食用油灌装、香精灌装、溶剂灌装、助剂灌装、食品添加剂灌装、农药灌装等

重量调节范围：100～300kg (标准设计为30加仑(110L)或55加仑(200L)的桶,调节高度后可灌装其它非标准的桶)

物料接口：物料进口压力＜0.6MPa

灌装速度：1～2桶(200L)/分钟(通径1.5”，物料流速保证280L/min)

灌装准确度:0.2级

喷阀结构：接触物料部分的材料为316不锈钢，其余部分的材料为304不锈钢、碳钢等 

气源： 压力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，接头8㎜气管 

电源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   

操作简单,安装方便。

系统组成：

1．喷阀装置（包括喷阀管道，双速气动球阀，旋转手柄，接近开关，气源三联件，电磁阀，喷阀装置）

2．系统控制器（包括称重显示仪，控制板）

3．防残留装置

4．高精度称重装置

5．输送辊道

 防爆型

除上述配置外，所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。

选配件：

不锈钢喷阀支架，抽废气装置。

灌装机选型认知

1、单桶灌装（200L桶单桶灌装）

2、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）

3、吨桶灌装（IBC吨桶）

4、多灌装头（多产品种类，阀头不能混用时配置）

5、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）

6、防爆要求（订货*，本安、隔爆）

用途

主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）。

性能特点

本产品是程序控制，机、电、气一体化的智能产品，具有如下特点。秤量误差小，静态误差≤0.13%，动态误差≤0.25%。能与中央控制室计算机联网（用户选用），实现现代化管理。具有故障报警提示显示。

半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）

功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业：主要针对防爆要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、酒精及其它。

产品介绍：

功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。

适用行业：主要针对防爆要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、酒精及其它爆炸性化学产品

主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。

供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）

灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）

电控系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好，所有电气元件满足防爆要求。 称重系统采用防爆型高精度传感器；机架支撑灌装系统；气动控制系统控制快、慢给料阀门。

产品介绍：

功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置；

使用环境：一般环境及防爆环境(可选)；

适用产品：油性可燃剂、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、润滑油、苯酚、丙酮、食用油、酒精及其它爆炸性化学产品；

主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成；

供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）；

灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）；

称重系统：由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒；

机架支撑灌装系统：气动控制系统控制快、慢给料阀门；

控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好；

标配自配：输料泵或加压料罐，出口压力在3-5Kg，流量≥12立方米/小时。